为进一步落实集团公司“向管理要效益、向存量要效益”的工作要求，统一思想、凝心聚力，集团公司于4月26日在汉江工具举办了“车间精细化管理现场交流会”。

来自集团本部及各子公司精细化管理主要人员110人参加了交流会。

集团董事长龙兴元在会上作了重要讲话。指出，集团要全部推进精益化管理，坚持落实“向管理要效益、向存量要效益”工作，降低成本，提高效率，满足市场需求，做到质量世界第一。特别提到了数字化应用技术在当前的重要性，零部件产业要加强市场调研，积极推进精益化管理工作。

会上，宝鸡机床、汉江机床、汉江工具、集团本部第一、二事业部参会人员，以提升车间生产效率和降低制造成本为主题，以具体的措施方法为主要内容，用数据和图片为依据，以PPT的形式，分别介绍了本单位车间基础管理提升、工时定额合理制定、生产工艺及计划流程优化、制造成本控制和如何运用信息化管理手段提升效率等方面的经验。汉江工具综合管理部部长叶卫以“精细化生产是提升企业效益的重要抓手”为标题，介绍了汉江工具生产现场及基础管理、优化生产工艺及计划流程、优化工时定额、信息化运用及成本控制等方面情况。为使设备维护工作有效开展，公司制定了一系列设备管理标准；通过运用方法的改善对不合理的地方进行整合和优化，制定出《生产流程考核细则》，优化工艺路线，加大考核力度；修订并全面升级产品标准；优化工时定额，对现有普通铣床、车床、铲床改造升级为数控设备，以劳动分配机制改革为引领，开展一人多岗、一人多能、一人多机，提高工效，改善劳动强度，加快生产进度，提高市场竞争力，促进了企业快速发展；信息化运用及成本控制为实现汉工企业愿景做出应有贡献。

与会人员参观了汉江工具滚齿刀具分厂、插剃刀具分厂、拉削刀具分厂、铣削刀具分厂和装备制造公司，对汉江工具车间定置定位、6S等良好的现场管理赞不绝口。精良的先进制造设备，精密的检测仪器，严谨的工作态度，给与会的各位领导留下了深刻印象。