刀具材料：熔炼高速钢（普通高速钢，高性能高速钢），粉末冶金高速钢，硬质合金
外廓尺寸：外径Φ10 ～ Φ500；最大长度650
刀具标准：GB/T6084，DIN3968
键槽结构：轴向键槽，单端面键槽，双端面键槽
切削场合：湿切，干切； 软切，硬切； 高速，高效
制造范围：m0.1 ～ m45的模数制m；径节制DP；节距制CP
m0.1 ～ m6可做整体硬质合金滚刀
m0.1 ～ m32可做整体高速钢滚刀
m7 ～ m45可做镶片高速钢滚刀
m2 ～ m45可做硬质合金刮削滚刀
m6 ～ m32可做双切整体高速钢滚刀（渐开线齿形和非渐开线齿形）
m0.4 ～ m30可做高速钢蜗轮滚刀
渐开线齿轮滚刀
刀齿齿形：凸角、倒角、修形、齿顶全圆弧、全切等；及其上述任意组合齿形
剃前齿轮滚刀、磨前齿轮滚刀、刮前齿轮滚刀、挤前齿轮滚刀、渐开线花键滚刀、
全切齿轮滚刀、多头齿轮滚刀、……
非渐开线齿轮滚刀
链轮滚刀、矩形花键滚刀、三角花键滚刀、带轮滚刀、阴阳转子滚刀、单圆弧滚刀、
双圆弧滚刀、摆线齿轮滚刀、棘轮滚刀、……
合金刮削滚刀
整体硬质合金滚刀
双切滚刀
跳齿滚刀
定装滚刀
镶片滚刀
齿条滚刀
锯条滚刀
蜗轮滚刀
蜗杆类型：ZA、ZN、ZI、ZK、ZC1、ZC2、ZC3
刀具结构：孔式，锥柄（左柄，右柄），直柄
键槽结构：轴向键槽，单端面键槽，双端面键槽
进给方式：径向进给蜗轮滚刀，切向进给蜗轮滚刀
模数范围：m0.5 ～ m30
螺 旋 角：≤40°
蜗杆头数：≤12
刀具精度：AA、A
问题一、变模数变压力角滚刀使用方法
1、安装角（刀架转角）SA
变模数变压力角设计滚刀的安装角SA，应与滚刀的螺旋升角λ和齿轮设计节圆螺旋角βj
（不是原齿轮分度圆螺旋角βf）的大小和方向相适应。
a 滚刀的旋向与齿轮的旋向相同时： SA = βj - λ
b 滚刀的旋向与齿轮的旋向相异时： SA = βj + λ
2、差动挂轮
a 使用机械式滚齿机加工时，差动挂轮按原齿轮参数计算。
b 使用数控滚齿机加工时，滚齿机计算机输入的被加工齿轮参数和滚刀参数，必须是法向模数按输入 变后法向模数（滚刀模数）、变后法向压力角（滚刀压力角）和齿轮设计节圆螺旋角βj，其余参数不变。 如果齿轮参数和滚刀参数可以分别单独输入，齿轮参数输入按原齿轮参数；滚刀参数输入按变后法向模数（滚刀模数）、变后法向压力角（滚刀压力角），其余参数不变。
3、变模数变压力角法设计的滚刀是一种专用滚刀，不能被代用滚切其他参数齿轮。
问题二、不可盲目使用代用滚刀滚切其它参数齿轮，以免造成齿轮报废
使用代用滚刀滚切齿轮之前，一定要通过理论验算。即将代用滚刀参数与被切齿轮参数之间的相互数学关系验算后，适合代用，才能决定是否代用。千万不能盲目代用，造成被切齿轮的无谓报废。有以下四种代用情况：
1、代用齿轮滚刀。当齿轮分度圆齿厚滚切合格时，齿轮全齿高不合格（或大或小）。这与齿轮的径向变位系数X有关。
2、代用齿轮滚刀。当齿轮全齿高滚切合格时，齿轮分度圆齿厚不合格（或薄或厚）。这与齿轮的径向变位系数X有关。
3、代用齿轮倒角滚刀。当齿轮分度圆齿厚滚切合格时，齿轮齿顶部的倒角量不合格（或大或小）。这与齿轮的径向变位系数X和齿数Z有关。
4、代用齿轮凸角滚刀（磨前、剃前、刮前）。当齿轮分度圆齿厚滚切合格时，齿轮齿根部的挖根量（滚切渐开线起始圆直径）不合格（或大或小）。这与齿轮的径向变位系数X、齿数Z及单侧齿廓留量Δ有关。
综上所述，一般不建议代用滚刀。应是专刀专用，避免不必要的加工失误和齿坯报废。
问题三、涂层滚刀的复磨和复涂工艺过程注意事项
1、 复磨和褪涂的工艺过程是：首先是褪掉上次的涂层，再磨除前刀面和后刀面的磨损，然后复涂层。
2、 注意此工艺过程不能颠倒！
3、 假如带涂层滚刀不褪涂直接复磨，因为涂层和滚刀基体的热传导率不同，基体材料传导热快，受热后体积容易胀大；而涂层都是阻热材料，热传导率差，热传导慢。这样，已磨损的滚刀前刀面和后刀面基体外露部分，已无涂层，和还存在涂层的部分；在磨削时，造成两部分的热传导不均匀，膨胀不均匀，容易造成热局部集中，基体材料组织内产生热应力释放，局部容易产生微细热裂纹，尤其是在滚刀齿根圆弧部位。目前，褪涂层的方法是使用化学药水浸泡法，把刀具上涂层化学反应褪除。如果滚刀上存在微细裂纹，药水容易进入微细热裂纹中，对基体长时间（一般浸泡时间都在1小时左右）作用后，会腐蚀基体，造成裂纹扩展，或出现基体钴元素析出，造成钴流失。物理涂层（PVD）温度是在500℃左右，进炉时间约10小时，如果滚刀上存在微细裂纹，在高温长时间作用下，裂纹处容易扩展和存在相反方向的排斥应力。这样，滚刀在滚切过程中，容易出现掉齿、崩刃、打刀等损坏问题。见下图。
 
杆式滚刀
孔式蜗轮滚刀；右柄杆式蜗轮滚刀
齿条滚刀
整体硬质合金滚刀
单端面键滚刀
大直径整体滚刀
双切磨前滚刀
孔式小径加长滚刀
矩形花键滚刀
带轮滚刀
链轮滚刀
双圆弧齿轮滚刀
硬质合金刮削滚刀
跳齿滚刀
大模数镶片齿轮滚刀
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